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潤滑脂是一種膠體結構物質(zhì),尤其是皂基潤滑脂,在長(cháng)期重力作用下,必然會(huì )出現分油。潤滑脂包裝容器越大,這種壓力分油的傾向越嚴重。
因此,盡量避免使用過(guò)大的包裝。
另外,包裝應當密封性好,避免灰塵、水分的混入。
密封性良好的包裝容器還可避免氧氣的進(jìn)入,使得潤滑脂在貯存中不易氧化變質(zhì)。
1、硬度
硬度或稱(chēng)針入度,是選用適當潤滑脂必需考慮的一項可測量特性。
潤滑脂的硬度以編號來(lái)決定,0號最軟,然后隨1號,2號而加增至6號為止。6號之硬度與肥皂塊相同?;▓@里的泥容易鏟入的較軟,難于鏟入的較硬,潤滑脂的硬度也一樣,它是依據圓錐計從一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來(lái)分級。
2、壓送性
潤滑脂的另一項特性是加壓輸送的難易程度;在中央供脂系統中兩種在常溫時(shí)同樣容易壓送的潤滑脂,在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大的不同。
其差異來(lái)自潤滑脂中所含潤滑油及皂類(lèi)的種類(lèi)與比例之不同。部份印刷機械及釘裝設備是以中央供脂系統來(lái)作潤滑機械各組件,因此選擇優(yōu)良壓送性的潤滑脂極為重要。
3、流滴點(diǎn)
由于潤滑脂里含有不同的皂基關(guān)系,不同的潤滑脂會(huì )與不同溫度融化。
流滴點(diǎn)乃潤滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度;大部份鈣皂脂融化于160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫時(shí)使用鈉皂或鋰皂較佳?,F今,大部份印刷機械速度頗高,由于在摩打的軸承轉數較高,軸承溫度亦相應增加,選用較高流滴點(diǎn)的潤滑脂,可以令到高速摩打軸承如“炭精泵"軸承等有更佳的保護。
4、抗水性
不管是否與水接觸,某些潤滑脂仍需執行其潤滑作用,所以其抗水性是一項重要性質(zhì)。
鈣皂及鋰皂基潤滑脂不溶于水,而鈉皂脂溶于水,所以不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷過(guò)程是須要混合水,因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤滑脂保護,否則,軸承使用壽命便大為降低。
5、穩定性
某些潤滑脂加進(jìn)軸承后仍能保持其原來(lái)硬度,也就是說(shuō)穩定性很高;這種潤滑脂能在抗磨軸承內工作一段時(shí)間后便軟化,若無(wú)良好密封便會(huì )從軸承內流出來(lái)。
如使用的潤滑脂穩定性差,便造成污染物較容易走入軸承及各組件內,對印刷機造成很大的損害。
在未開(kāi)封和推薦的貯存溫度條件下,一般潤滑脂產(chǎn)品都能保存2~3年(從出荷日期計算)。
貯存過(guò)期的產(chǎn)品,若要繼續使用,應對其主要質(zhì)量指標到專(zhuān)業(yè)檢測所進(jìn)行檢驗,合格后才能使用(但是強烈不建義使用沒(méi)有保障的過(guò)期產(chǎn)品)。
嚴禁將廢油脂直接排入水溝倒入土壤,以防污染水源及環(huán)境。廢油脂應用回收缶收集,再交由政府許可的環(huán)保公司回收,切不可亂倒。
皮膚過(guò)敏者或劃擦傷者,應避免直接與間接接觸潤滑油。切勿穿著(zhù)油跡滲透的衣物,不可將被油污染的碎布置入袋中。不可用污濁布碎抹去皮膚上的油跡,以防布碎中藏有金屬碎屑可擦傷皮膚引發(fā)感染。